石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)高低，分為普通功率、高功率和超高功率。主要用于煉鋼。

　　石墨電極包括:

　　a　普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。

　　b　抗氧化涂層石墨電極表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層(石墨電極抗氧化劑)的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低 煉鋼時的電極消耗(19%~50%)，延長電極的使用壽命(22%~60%)，降低電極的電能消耗。

　　石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。在加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。致使加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

　　石墨電極帶來的經(jīng)濟(jì)社會效應(yīng)：

　?、?石墨電極所耗電能較少，節(jié)約單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能!

　?、?由于石墨電極換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。

　　這種技術(shù)在國內(nèi)尚處于研究開發(fā)階段，也有些國內(nèi)廠家也開始生產(chǎn)。在日本等發(fā)達(dá)國家有得到比較廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了專門進(jìn)口這種抗氧化保護(hù)涂層的企業(yè)。石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。

　　石墨電極分高功率石墨電極和超高功率石墨電極：

　　高功率石墨電極允許使用電流密度為18~2/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。

　　超高功率石墨電極允許使用電流密度大于 2/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

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